87KW電機配RF型減速機用在槳葉干燥機上。好比在日常糊口中，我們需要對農(nóng)產(chǎn)品進行干燥的話，通常進行的是晾曬，這個過程有的時候是一天，有的時候是三五天。烘干室工作時，將被烘干管件放置在傳送帶上，傳送帶上表面的設(shè)有的紅別傳感器感應(yīng)到被烘干管件，發(fā)出信號給控制器，控制器控制電機工作，87KW電機配RF型減速機工作帶動主動輪旋轉(zhuǎn)，主動輪通過傳送帶帶動從動輪旋轉(zhuǎn)，傳送帶開始運輸被烘干管件，直到烘干管完全伸入進被烘干管件內(nèi)時，休止傳送，烘干管外壁內(nèi)嵌的第二紅別傳感器感知被烘干管件，發(fā)出信號給控制器，控制器控制烘干機工作，烘干機烘干風(fēng)口端伸入到烘干筒內(nèi)，則烘干機的熱風(fēng)通過烘干筒外壁上的烘干管吹出，對被烘干管件內(nèi)壁上的噴涂材料進行烘干。所述的傳送帶上放置被烘干管件。這就是伺服電機電機減速機一體機帶動設(shè)備進行運行的一些詳細(xì)的情況。 

在用戶額定選型過程中，他的要求是使用87KW電機配斜齒輪減速機進行匹配使用在他的設(shè)備上，此時我們并不知道用戶的設(shè)備的一些詳細(xì)的情況以及參數(shù)配置的相關(guān)題目，所以在這樣的情況下，我們需要看看用戶的設(shè)備的一些情況。但是在上述的描述過程中，并不好選擇出詳細(xì)的型號進行匹配使用在他的設(shè)備上，所以在這樣的情況下我們需要考慮與87KW電機配RF型減速機連接的主動輪的一些詳細(xì)的情況，然后再去選擇對應(yīng)的減速機類系列。傳送機構(gòu)包括傳送機架、電機、減速機、主動輪、從動輪和傳送帶，傳送機架左右兩端分別設(shè)有從動輪和主動輪，從動輪和主動輪通過傳送帶連接，傳動帶上表面設(shè)有紅別傳感器，主動輪通過傳動軸與電機的輸出軸連接，87KW電機配齒輪減速馬達和紅別傳感器通過導(dǎo)線分別與控制器連接。而有的時候我們常常看見的是使用一些干燥機進行干燥一些處理。 

在貿(mào)易運行的過程中，有的時候為了加快出產(chǎn)效率，會選擇使用科技的手段進行輔助整個產(chǎn)品的出產(chǎn)。詳細(xì)的可以咨詢一下B0SERL減速機選型技術(shù)職員或者是下載87KW電機配RF型減速機樣本查看詳細(xì)的情況。傳送帶最高點低于烘干管最低點。包括烘干室本體、烘干機構(gòu)和傳送機構(gòu)87KW電機配RF型減速機，烘干室本體外壁和內(nèi)壁均由鋼板制成，外壁與內(nèi)壁之間為中空結(jié)構(gòu)，烘干室本體內(nèi)壁上安裝控制器和定時器，控制器通過導(dǎo)線與定時器連接，烘干室本體內(nèi)放置烘干機構(gòu)和傳送機構(gòu)，烘干機構(gòu)和傳送機構(gòu)為左右分布放置，烘干機構(gòu)包括烘干機架、烘干機和烘干筒變頻電機減速機，烘干機架上放置烘干機和烘干筒，烘干機熱風(fēng)口一端伸入烘干筒內(nèi)，烘干筒外壁上設(shè)有烘干管，烘干管的個數(shù)至少為八個，烘干管位于統(tǒng)一水平線上，每個烘干管的外壁均內(nèi)嵌第二紅別傳感器，第二紅別傳感器和烘干機均通過導(dǎo)線與控制器連接。烘干管伸進被烘干管件內(nèi)。一個用戶要求使用的是87KW電機配RF型減速機組合使用他的槳葉干燥機上，此時的情況下應(yīng)該怎么進行匹配對應(yīng)的87KW電機配RF型減速機型號進行匹配使用在他的干燥設(shè)備上呢?http://www.658895.com/product/rf168jiansuji-cn.html